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    危險有害因素識別與風險評價

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    1、危險有害因素識別與風險評價金字塔理論千萬次的隱患1死亡29輕傷事故300無傷害事件海因里希事故法則海因希里 Heinrich20世紀50年代統計55萬件機械事故其中48334件輕傷事故 1666件死亡重傷事故一、危險、有害因素的定義一、危險、有害因素的定義一、危險、有害因素的定義一、危險、有害因素的定義二、危險、有害因素的產生二、危險、有害因素的產生二、危險、有害因素的產生二、危險、有害因素的產生三、危險、有害因素的分類三、危險、有害因素的分類三、危險、有害因素的分類三、危險、有害因素的分類四、危險。有害因素的辨識四、危險。有害因素的辨識四、危險。有害因素的辨識四、危險。有害因素的辨識第一節第

    2、一節 危險、有害因素的辨識危險、有害因素的辨識第二節第二節 評價單元的劃分評價單元的劃分 一、評價單元定義一、評價單元定義 二、評價單元劃分的原則和定義二、評價單元劃分的原則和定義一、危險有害因素定義危險有害因素定義 P.8P.8 危險因素:危險因素:對人造成傷亡或對物造成突發性突發性損害的因素。有害因素:有害因素:影響人的健康,導致疾病或對物造成慢性慢性損害的因素。第一節第一節 概述概述是確定在什么情況發生、它為什么發生(發生原因),和怎樣發生(發生后果)的過程。危險辨識兩個關鍵任務:危險辨識兩個關鍵任務:l辨識可能發生的特定不期望的后果(辨識后果)。l辨識導致這些后果的材料、系統、過程、設

    3、備特征。識別可能存在的危險因素。辨識可能發生的事故后果。一、危險、有害因素辨識內容和方法一、危險、有害因素辨識內容和方法二、事故系統要素l人:人的不安全行為;l機:機的不安全狀態;l環:環境不良;l管理:管理欠缺。事故人的不安全行為物的不安全狀態環境不良管理欠缺事故隱患 按導致事故和職業危害的直接原因分類按導致事故和職業危害的直接原因分類 根據根據 生產過程危險和有害因素分類與代碼生產過程危險和有害因素分類與代碼(GB/T13861GB/T1386120092009)的規定,將生產過程中的危)的規定,將生產過程中的危險有害因素分為以下四大類:險有害因素分為以下四大類:1 1、人為因素:心理、生

    4、理性危險有害因素;行為性危、人為因素:心理、生理性危險有害因素;行為性危險和有險和有害因素害因素害因素害因素2 2、物的因素:物理性危險和有害因素;化學性危險和、物的因素:物理性危險和有害因素;化學性危險和有害因素有害因素3 3、環境因素:、環境因素:生產作業環境中的危險和有害因素生產作業環境中的危險和有害因素生產作業環境中的危險和有害因素生產作業環境中的危險和有害因素4 4 4 4、管理因素、管理因素、管理因素、管理因素:管理和管理責任缺失所導致的危險和有管理和管理責任缺失所導致的危險和有管理和管理責任缺失所導致的危險和有管理和管理責任缺失所導致的危險和有害因素。害因素。害因素。害因素。三、

    5、危險有害因素的分類三、危險有害因素的分類l參照事故類別進行分類:參照企業職工傷亡事故分類(GB64411986)可分為20類。l物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、冒頂和片幫、透水、爆破傷害、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害-參照參照職業病范圍和職業病患病者處理辦法的職業病范圍和職業病患病者處理辦法的規定規定可分為七類可分為七類 生產性粉塵、毒物、噪聲和振動、高溫、低溫、生產性粉塵、毒物、噪聲和振動、高溫、低溫、輻射(電離輻射、非電離輻射)和其他有害因素輻射(電離輻射、非電離輻射)和其他有害因素按職業健康分類 四、危險、有害因素

    6、的辨識四、危險、有害因素的辨識1.危險、有害因素辨識應遵循的原則-科學性、系統性、全面性預測性2.危險、有害因素辨識應注意的問題3.危險、有害因素辨識的方法分析材料性質和生產條件分析方法分析材料性質和生產條件分析方法(分析工藝過程及設備,以及環境等)。此種方法比較普遍被采用。直觀經驗法:直觀經驗法:該方法適用于有可供參考先例,有以往經驗可以借鑒的危害辨識過程,不能應用在沒有可供參考先例的新系統中。對照、經驗法:對照、經驗法:對照有關標準、法規、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,借助于經驗和判斷能力直觀地評價對象危險性和危害性的方法。該方法優點是簡便易行;缺點是受知識、經驗、資料限制,易遺漏(

    7、如安全檢查表)。類比方法:類比方法:利用相同或相似系統可作業條件的經驗和職業安全衛生的統計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。l 相互作用矩陣分析方法:相互作用矩陣分析方法:用此方法來分析兩類物質,生產過程中相互作用的結果。它適于對小系統的分析辨識。l 系統安全分析方法:系統安全分析方法:即應用系統安全工程評價方法的部分方法,進行危險、有害辨識系統的安全分析方法,這種方法常用于復雜系統、沒有事故經驗的新開發系統。如:ETA、FTA等。4 4、設備或裝置的危險有害因素、設備或裝置的危險有害因素辨識辨識1、鍋爐和壓力容器、鍋爐和壓力容器.1)鍋爐:鍋爐:(1)爆炸事故)爆炸事故 爆炸原因:爆

    8、炸原因:超壓失效(壓力表失靈);操作失誤。過熱情況:表面結垢、開縫。腐蝕失效:因鍋爐水質不好。設計缺陷:設計不合理,導致爆炸事故發生。(2)缺水事故)缺水事故 干燒,缺水后,冒然通水,壓力急驟上升,導致爆炸。缺水原因:操作不嚴,給水失靈,排水失靈。(3)滿水事故)滿水事故 水位上限操作,使冷水通入管路,造成水擊。水大量蒸發,造成結垢。(4)水擊事故)水擊事故 壓力振動過大,撞壞管件,導致爆炸。高低溫水相遇;閥門開關過快,均會導致水擊。(5)爐膛爆炸)爐膛爆炸 比鍋爐爆炸要小得多,還有其他原因。2)壓力容器:壓力容器:延性破裂:超過屈服極限,沒經過塑性而破裂 (應力集中造成)。脆性破裂:應力集中

    9、并縫處 過渡弧處疲勞破裂:周期性交變應力作用,逐步發展的破裂過程。腐蝕破裂:酸、堿性、電化作用,厚度變薄,強度下降。蠕變失效:材料的老化;還包括壓力管道。2、機械設備、機械設備1)機械危險:機械危險:靜止危險(刀具碰擊)。直線往復運動危險。旋轉運動帶來危險。飛出物帶來危險。2)電氣危險:電氣危險:見電氣設備。3)灼傷危害:灼傷危害:熱處理車間。4)噪聲危害:噪聲危害:機加車間電機運轉噪聲壓縮氣體、流體運動。5)振動危害:振動危害:大型機器設備運轉,使建筑基礎振動,從而 使人受到全身性振動危害。6)輻射危害:輻射危害:射線危害。7)其它危害:其它危害:粉塵,高溫作業,高溫爆炸。3、起重設備:、起

    10、重設備:重物墜落。起重機失穩傾翻:超過額定起重力矩,或使用時間久了,失效。露天作業:大風(沒設防風、防滑裝置)。擠壓:地面與起重失去聯系。高處墜落。其它傷害:斷裂、倒桿、觸電。4、電器設備:、電器設備:觸電事故:觸電事故:電擊、電傷(局部性效應)防護措施不當造成。電器火災:電器火災:占工藝事故50%以上,起動時電流;在危險場合安裝非防爆設備。靜電事故:靜電事故:感應、摩擦產生靜電火花,沒接地,對人則有不當反應(倒地,易產生二次事故)。電磁輻射事故。電磁輻射事故。電路故障:電路故障:施工原因、線路老化。5 5、作業環境的危險、有害因、作業環境的危險、有害因素辨識素辨識-危險有害物質的辨識要點(1

    11、)危險有害物質的辨識理化性質、穩定性、化學反應活性及燃燒爆炸危險性、毒性及健康危險、(2)危險化學品安全技術說明書(3)危害物分9類(易燃易爆物質、有害物質、刺激性物質、腐蝕性物質、有毒性物質、致癌及致變致畸物質、造成缺氧的物質、麻醉物質、氧化劑)(4)化學品分類和危險性公示通則(GB 136902009)將化學品分為理化危險(16類)、健康危險(10類)、環境危險(2類)-生產性粉塵的危險、有害因素的辨識要點(1)粉塵的危險(2)生產性粉塵的危險、有害因素的辨識(3)爆炸性粉塵的危險(4)爆炸性粉塵的辨識-工業噪聲的危險、有害因素的辨識要點(1)工業噪聲的危險(2)分機械噪聲、空氣動力噪聲、

    12、電磁噪聲-振動的危險、有害因素的辨識要點-溫度、濕度的危險、有害因素的辨識要點(1)主要情況(2)熱源-輻射的危險、有害物質的辨識要點 6、手工操作危險、有害因素的辨識l-手工操作可導致的傷害l-手工操作的危險、有害因素的辨識要點7、建筑和拆除過程中的危險、有害因素的辨識8、生產過程的危險、有害因素的辨識l廠址的危險,總平面布置的危險,廠內位置的危險,建、構筑物的危險,生產工藝過程的危險9、儲存、運輸過程中的危險、有害儲存、運輸過程中的危險、有害因素辨識因素辨識爆炸品的危險,易燃液體儲運的危險,有毒物品儲運過程中的危險10、重大危險源辨識、重大危險源辨識1、重大危險源相關研究及應用、重大危險源

    13、相關研究及應用1)重大事故頻發重大事故頻發2)1974年英國最早研究。1976年英國重大危險咨詢委員會,首次建議重大危險源標準。3)歐共體1982年工業活動中重大事故危險法令(簡稱塞韋索法令)。4)1993國際勞工組織預防重大工業事故公約。5)2000年我國重大危險源辨識(GB18218-2000)。6)2002年我國中華人民共和國安全生產法(2002年11月1日起實施)和危險化學品安全管理條例(2002年3月15日起實施)。2、重大危險源的概念、重大危險源的概念重大危險源重大危險源:長期地或臨時地生產、搬運、加工和使用或儲存危險品且危險物質數量等于或超過臨界量的單元。單元單元:指一個(套)生

    14、產裝置、設施和場所或同屬于一個工廠的且邊緣距離小于500米的幾(套)生產裝置、設施或場所。臨界量臨界量:指對于某種或某類危險物質規定的數量,若單元中物質的數量等于或超過該數量,則該單元定為最大危險源。生產場所生產場所:危險物質生產、加工及使用場所。包括此過程中間貯罐、存放區,及半成品、成品的周轉庫房。貯存區貯存區:專用于貯存危險品的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區域。3、重大危險源辨識、重大危險源辨識危險物質超過臨界量的情況:危險物質超過臨界量的情況:N qi 1 i=1 Qi qi 單元中第i種危險物質的實際數量;Qi 單元中第i種危險物質的臨界量;N 單元中危險物質的種類數。4、重大危險源分類

    15、:、重大危險源分類:1)按生產貯存不同分,按生產貯存不同分,據重大危險源辨識(GB182182000)可分為:生產場所重大危險源;貯存區重大危險源。2)按危害形式分:按危害形式分:火災,爆炸,泄漏等。3)按物質不同(按物質不同(GB182182000)分為:)分為:爆炸物(26種),易燃物(34種),活性化學物質(21種),有毒物質(6種)。(GB182182000中共計142種)爆炸物易燃物有毒物質5、重大危險源的普查、重大危險源的普查l貯罐區 l庫區l生產場所l危險房屋l壓力管道l壓力容器l鍋爐l放射同位素與射線裝置l煤礦(開工、開采)l金屬非金屬地下礦山l露天礦(含采石場)l尾礦庫第二節

    16、 評價單元的劃分l評價單元是在危險、有害因素分析的基礎上,根據評價方法和評價方法的需要,將系統分成的有限、確定范圍進行評價的單元。l劃分評價單元的目的便于評價工作的進行,提高評價工作的準確性l劃分評價單元的基本原則將生產工藝、工藝裝置、物料特點和特征與危險有害因素的類別、分布有機結合進行劃分。根據評價需要將一個評價單元劃分為若干個子單元進行評價。l以危險有害因素的類別為主劃分評價單元對工藝方案、總體布置以及自然條件、環境對系統影響等綜合方面的危險有害因素的分析和評價,可將整個系統作為一個評價單元。將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃分為一個單元。l按危險因素類別各劃歸一個單元,再按工藝、

    17、物料、作業特點劃分成子單元進行評價。如煉油廠可將火災爆炸作為一個評價單元,再按常減壓、催化重整、催化裂化、加氫裂化等工藝裝置和罐區劃分成子評價單元。l按有害因素類別劃分評價單元。如:將噪聲、輻射、粉塵、毒物等場所各化歸一個評價單元l以裝置和物質特征劃分評價單元按裝置工藝功能劃分l原料儲存區域l反應區域l產品蒸餾區域l產品儲存區域l運輸裝卸區域l廢液處理區域按布置的相對獨立性劃分l以安全距離、防火墻、防火堤、隔離帶等與其他裝置隔開的區域或裝置作為一個單元。l儲存區域內以共同防火堤內的儲罐、儲存空間作為一個單元。按工藝條件劃分l按操作溫度、壓力范圍不同,劃分不同的評價單元。l按開車、加料、卸料、正

    18、常運轉、填加觸料、檢修等不同作業條件劃分單元。按儲存、處理危險物品的潛在化學能、毒性和危險物品的數量劃分評價單元l一個儲存區內儲存不同的危險物品,可作不同的單元處理l應用道化學火災爆炸指數法進行評價時,評價單元的可燃、易燃、易爆等危險物品最低限量為2270公斤或2.73立米,小規模實驗工廠為454公斤或0.545立米根據以往事故資料劃分l將發生事故能導致停產、波及范圍大、造成巨大損失和傷害的關鍵設備作為評價單元l將危險性大且資金密度大的區域作為一個單元l將危險性特別大的區域、裝置作為一個單元l將具有類似危險性潛能的單元合并為一個大單元l危險化學品分類:爆炸品、壓縮空氣和液化氣體、易燃液體、易燃

    19、固體(含自燃物品)和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品、放射性物品、腐蝕品等8類 l易燃液體根據閃點分類易燃液體根據閃點分類:低低閃點18,中閃點18 閃點23 ,高閃點23閃點61l易燃液體危險特性易燃液體危險特性 易易燃燃爆爆性性、易易產產生生靜靜電電、流流動動擴擴散散性性、毒毒害害性性和和腐腐蝕性蝕性l重大危險源:重大危險源:長長期期地地或或臨臨時時地地生生產產、搬搬運運、加加工工和和使使用用或或儲儲存存危危險品且危險物質數量等于或超過臨界量的單元。險品且危險物質數量等于或超過臨界量的單元。謝 謝!一位哲人說:一位哲人說:生命只有一次,保護生命安全不能靠上帝,要靠自己,還要靠朋友!

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